Kako poboljšati inkluzivne boje?
Inkluzivni pigmenti
Keramičke boje su poznate po svojoj jedinstvenoj postojanosti u glazurama i keramičkom tijelu na visokim temperaturama. Stabilni temperaturni opseg različitih boja u glazuri je 800~1300 stepeni. Maksimalna temperatura pečenja zavisi od sastava boja. Prema temperaturnom opsegu i drugim svojstvima stabilnosti boje. Pogodan je za tvrdi emajl, meki emajl, glazuru za zidne pločice ili sanitarni emajl. Stabilan temperaturni opseg boje u telu je 1100~1400 stepeni. Specifična temperatura zavisi od sastava pigmenata.
Elektronskim mikroskopom je utvrđeno da ujednačenu boju formiraju fine čestice prosječne veličine čestica od mikrona. Kako bi se poboljšala sposobnost i stabilnost bojila, osnovni zahtjev je da se što više smanji rastvorljivost čestica boje u glaziranom staklu. Kalitar oksid (SnO2), cirkonijum (ZrO2) i cirkonijum silikat su svi zamućeni u staklenim fluksovima. Stoga imaju osnovne uslove da se koriste kao premazi u boji.
Ova serija boja primjenjuje se na zidne pločice i ukrase od sanitarnog porculana.
Jedna od njegovih osnovnih komponenti je Cd(SxSe1-x), koji mijenja boju iz jarko crvene u narandžastu, a zatim u žutu ovisno o vrijednosti x. Boja serije je svetla (postoji očigledan apsorpcioni vrh u krivulji spektralne refleksije sistema, koji se kreće sa različitim x, što rezultira promenom boje).
Međutim, stabilnost CdS/CdSe boje u glazuri na visokoj temperaturi je vrlo loša. Obično se kvari iznad 800 stepeni. Umotavanjem ovih boja u stabilnuZrSiO4kristali, stabilna boja se može proizvesti do 1400 stepeni.
Kada je nukleacija mikrokristalnog Cd(S,Se) kontrolirana, broj kristalnih jezgri je velik i stopa rasta je sporija. Kada je stopa rasta odZrSiO4 mikrokristalnost postaje brza, mogu se proizvesti inkluzivne boje sa velikom stopom omotanja, visokim intenzitetom i svijetlom bojom.
PoštoCd(SxSe1-x)ne može se potpuno umotati tokom sinteze, bilo koji odmotanCd(SxSe1-x)Ostatak na površini ZrSiO4 mora se isprati hemijskim putem.
Properties ofZrSiO4/Cd(S,Se) inkluzioni pigment
Performanse boje
Analiza u teoriji, jer sistem Cd-S-Se može formirati kompletan niz miješanih kristala (čvrsti rastvor), ZrSiO4Inkluzioni pigment /Cd(S,Se) može predstavljati prelaz iz svih svetlih crvena - narandžasta - žuta boja.
Visoka temperaturna stabilnost
Kada se ZrSiO4/Cd(S,Se) nanese na glazuru, visokotemperaturni viskozitet rastopljene osnovne glazure ima veliki utjecaj na njenu stabilnost boje.
Veoma mekana i tekuća glazura će se rastvoriti u CdS/SeZrSiO4zaštitni sloj. Što uzrokuje nestabilnostCd(SxSe1-x)boje za razlaganje. I to će uzrokovati promjenu boje premaza. Stabilnost inkluzivne boje je održavanje njene stabilnosti boje u glazuri pri najdužem ciklusu pečenja i najvišoj temperaturi pečenja.
Kako bi se ispitala visokotemperaturna stabilnost materijala inkluzijskog pigmenta, kolorimetrijska analiza se provodi metodom ljestvice temperature. Specifična metoda je sljedeća: Uzmite dugačak i uski keramički čip (50 mm × 400 mm). Ravnomjerno premažite površinu čipa slojem obojene glazure. Zatim stavite strugotinu u peć sa ljestvicom. Temperaturni gradijent u peći se može kontrolisati. Postoji temperaturna razlika od 200C duž dužine peći, kao što je 950~1150 stepeni, 900~1100 stepeni. Temperaturna traka na ljestvici se dobija nakon što je uzorak spaljen u peći na ljestvici. Raspon temperature pečenja može se odrediti kontrastom boja duž dužine trake. Kada je razlika u boji △E=0.9NBS, odgovarajući temperaturni raspon je raspon temperature pečenja.
Hemijska stabilnost
Osim što poboljšava stabilnost boje na visokim temperaturama, cirkonit koji okružuje CsS/Se takođe može pružiti dobru zaštitu od hemijske korozije CdS/Se boja.
Da bi se postigao bolji učinak inkluzivne boje u glazuri frita, predlažu se sljedeće mjere za dobivanje svijetlo crvene bojeZrSiO4/Cd(S,Se).
Glavni zahtjevi performansi za fritu glazure (bazne glazure).
Select: RI=1.9~2.0; tg>500℃; t>600 stepeni; a=(60~80) ×10-7 stepen-1
Zahtjevi za hemijski sastav glazura na bazi frita (postotak, postotak)
Sadržaj alkalija < 5 posto; Sadržaj SiO2 < 50 posto; Sadržaj PbO ~ 50 posto; Sadržaj zemnoalkalnih metala i bora ne bi trebao biti previsok.
Zahtjevi za proces mljevenja mješavine boje i osnovne glazuree
Kako bi se spriječilo uništavanje inkluzija cirkona, vrijeme mljevenja kuglica za inkluzivne boje i fritu glazuru treba što je više moguće smanjiti. Osnovni princip je da se smjesa dobro izmiješa. U tu svrhu, osnovna glazura i inkluzivne boje trebaju postići potrebnu finoću prije miješanja.
Primjena inkluzivne boje u sanitarnim i drugim oblastima
Sanitarije se peče na 1200~1300stepen. PoštoZrSiO4obično se koristi kao sredstvo za zatamnjenje za sanitarne glazure, zatim stabilnostCd(SxSe1-x) inkluzivna boja je zagarantovana.
Inkluzivna boja koja se primjenjuje u sanitarnom emajlu je uglavnom Cd(SxSe1-x) crvena inkluzivna boja. Prilikom upotrebe treba obratiti pažnju na sljedeće tačke:
①Kada finoća sanitarnog emajla dostigne zahtjev, dodajte inkluziju. Vrijeme mljevenja kuglica za miješanje ne smije biti duže od 2 sata kako bi se izbjeglo oštećenjeZrSiO4inkluzija.
②Ne treba dodavati ZnO u glazuru kako bi se spriječile rupice.
③Smanjite količinu BaCO3 kako biste smanjili njegov neželjeni efekat na boju.
④Nemojte dodavati litijum feldspat.
⑤Koristite snažan magnetni separator visokog gradijenta za provođenje magnetske separacije na glazuru kako biste uklonili štetne nečistoće.
Primjene keramičke boje, kao što su glazura u boji, glazura, podglazura, slikanje u boji, keramički obojeni papir, zaštitni znak i tako dalje, također mogu koristitiCd(SxSe1-x)inkluzivna boja. Ali treba izbjegavati redukcijsku atmosferu, posebno jaku redukcijsku atmosferu.
Studija o mehanizmu stvaranja ZrSiO4-Cd(SxSe1-x) inkluzivne boje
Formiranje ZrSiO4-Cd(SxSe1-x) inkluzioni pigment se može podijeliti u dva stupnja. Oni uključuju formiranje ZrSiO4, pojavu tečne faze i stvaranje Cd(SxSe1-x）.
①Početna faza
ZrSiO4 dobiven je reakcijom SiO2,ZrO2 i sredstvo za mineralizaciju. Kristali formirani u ovoj fazi su mali i postoje šestostrani Cd(SxSe1-x) formirani mikrokristali.
②Glavne formativne faze
U ovoj fazi, Cd(SxSe1-x) mikrokristali su u sendviču između ZrSiO4. Ovaj fenomen se može objasniti teorijom sinterovanja tečne faze. Formiranje Li2SiO4 staklena faza uzrokuje preuređenje čestica cirkona. Rastu otapanjem,taloženje. Istovremeno, određena količina Cd(SxSe1-x) čvrsta otopina je umotana u ZrSiO4. Obično stopa inkapsulacije nije jako visoka jer samo male čestice kadmijum selenida mogu biti potpuno inkapsulirane ZrSiO4mikrokristali. Ključ za sintezu inkluzijskih pigmenata je poboljšanje stope premaza boja.
Kontrola kvaliteta inkluzijskih pigmenata
(1)Određivanje čestice
Potrebno je testirati svaku seriju inkluzivnog pigmenta. Za ispitivanje je korišten laserski analizator čestica. Odstupanje između prosječne veličine čestica bojila i standardne prosječne veličine čestica treba kontrolisati unutar ±25 posto.
(2)Testiranje boje
Potrebno je izvršiti ovaj test svake serije inkluzivnog pigmenta. Koristeći spektralni kolorimetar, interval talasne dužine 2 je 5 nm ili 10 nm. Prostor boja iz 1976. CIE Lab korišten je za predstavljanje rezultata i izračunavanje razlike u boji. A odstupanje ne bi trebalo da bude veće od 1NBS.
(3)Kontrola temperature sinteze
Temperaturu kalcinacije materijala u boji, početnu temperaturu i završnu temperaturu treba strogo kontrolirati. Odstupanje od standarda ne smije biti veće od 15 posto.
Hemijska koprecipitacija, nova metoda pripreme inkluzijskih pigmenata
Da bi se dobila visokokvalitetna visokotemperaturna inkluzivna boja za podglazuru, potrebno je značajno povećati količinu propusnog sredstva u kristalu cirkonita. Odnosno, za poboljšanje stope premaza. U prethodnoj metodi čvrste faze, efektivna stopa infiltracije sredstva za bojenje nije veća od 5 posto ~10 posto, što ne može ispuniti zahtjeve. Da bi se dobila vrhunska boja pakovanja sa visokim omotačem stope, mora se koristiti metoda tečne faze. Kao što je metoda hemijske koprecipitacije i sol-gel metoda.
IU ovoj metodi, olovne supstance, cirkonijum hidroksid i silicijumska kiselina boje se sukcesivno talože iz vodenog rastvora soli. Sa ovom metodom, efikasnost omotavanja može biti do 30% ~50% . Kadmijum selenid (CD) može infiltriraju se u kristalnu rešetku cirkonita za 7 posto ~12 posto. Na ovom nivou, jačina boje zaštićenog materijala je dovoljna. Osim što proizvodi odlične efekte boje, metoda omota također daje ovim bojama dobru termičku stabilnost do 1400 stepeni. Ali njegovo prosvetljenje i uticaj su daleko veći od same boje. Zbog univerzalnosti metode umotavanja, nije pogodan samo za sistem boja kadmijum selenida, već je pogodan i za druge boje sa slabom postojanošću boje.
Visokotemperaturna postojanost i hemijska stabilnost boja premaza čine ih dostupnim za dekoraciju ispod i u glazurama.
